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高延性兩面肋鋼筋生產線

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產品詳情

高延性冷軋帶肋鋼筋生產線

 

是將Q235Q215Q195熱軋盤園鋼筋經冷軋、表面形成二面帶有月牙的帶肋鋼筋,經研究國內外冷軋工藝裝備的長處與不足,成功研制二面肋冷軋帶肋鋼筋生產線,徹底解決了長期困擾冷軋帶肋鋼筋延伸率不達標的難題。從放線,鋼筋軋制,強度控制、延伸調控,定尺切斷,二面落料,自動推平,盤卷收線,全部實現自動化。產品經過調質,各項技術指標全部超過熱軋HRB400(三級鋼)標準,鋼筋性能不回彈,延伸不下降,是三級鋼的替代產品。節約三級鋼中的貴重金屬V釩、Nb鈮、Ti鈦。該機組操作方便,更換不同的鋼筋不需要更換軋輥,機器制作簡單調整,不用潤滑粉、冷卻液,生產成本低,是一套高效直條生產線,也可配收線機收卷。

 

金同成機械不斷敢于刷新鋼筋加工新紀錄,不斷推出新產品,滿足市場快速發展的需要;把產品做到節能、高效、耐用、減少用工量,提高產品效率。

 

該產品采用五輪珞鋼除磷,除磷效果徹底。

 

采用雙軋工藝,副軋機與主軋機均采用主動式同步工藝鉆石合金軋輥。 軋輥選用株洲601鉆石牌硬質合金。


   成品鋼筋達到高延性冷軋帶肋鋼筋鋼筋標準和GB13788-2008標準。

 

  軋輥損耗:按鋼筋型號單槽生產:Φ6/1000T、Φ8/1200T、Φ10/3000T、Φ12/4000T、Φ14/6000T

 

   采用雙井式收線機,可自動切換無需停機,收卷外觀和三級鋼盤螺相同。

  

   直條鋼筋與收線機實現自動切換,無需停機。

  

   該生產線除磷、冷軋、傳動、切斷均采用滾動軸承,使用壽命長,互換性好。

  

   速度無級可調,對焊后圓條可順利通過,(無廢料) 主機齒輪采用20CrmnTi,材料滲碳淬火,妍齒,負載力強,使用壽命長。

   該機導料咀均采用耐磨材料制成,可降低生產成本。

  

   采用進口PLC、觸摸屏數控操作系統,自動化程度高。  

 

   整機采用變頻調速及變頻(或伺服)飛剪切斷技術,可節約用電40%以上,線速度可達100180/min,提高生產效率1倍以上,軋機采用雙主動連軋傳動系統,同步穩定,節能效率高,效率翻倍,減速機采用20CrMnTi材質滲碳處理,使用壽命長。

 

  調質加熱采用中頻或超音頻感應加熱系統采用螺旋加熱原理。鋼筋受熱均勻,強度指標穩定,不易腐蝕。

 

  調直機采用多輪調直工藝,調直效果好,對鋼筋的損傷輕微,切斷采用變頻或伺服飛剪切斷系統,自動化程度高,切斷誤差小。

 

  二面落料,自動推平裝置,可節省人工手工推平,自動推平裝置可大大降低員工的勞動強度。

  配備全自動氣動打包機,使綁扎更迅速。

 

技術參數: 

 

 

名稱

    單位

              技術參數

    型號


 LZR20000T

LZR40000T

LZR60000T

加工母材直徑

毫米/mm

Φ6.5~14

   Φ6.5~14

Φ6.5~16

加工成品直徑

毫米/mm

  Φ5~13

   Φ4~13

Φ4~15

  除磷方式


五輪鉻鋼

五輪鉻鋼

五輪鉻鋼

軋制方式


雙軋(副軋被動)

   雙軋主動

雙軋主動

  軋輥材質


鉆石牌

   鉆石牌

鉆石牌

  軋輥直徑

毫米/mm

    210

    228

     228

  導位方式


   四輪導位

   四輪導位

   四輪導位

調直方式


   被動多輪

被動多輪

   被動多輪

 軋輥調整方式


電動壓下

   電動壓下

   電動壓下

  切斷方式


   變頻飛剪 

   伺服飛剪

   伺服飛剪

  切斷誤差

毫米/mm

     ±5

     ±1

     ±1

  軋輥線速度

米/分鐘/m/min

    90~120

   120~150

   150~210

  電控方式


PLC、觸摸屏

PLC、觸摸屏

PLC、觸摸屏

  預定長度

   米/m

    3~12

    6~20

    6~20

加速跑道長度

   米/m

      6

     9

     12

落料架長度

   米/m

     12

     12

     12

  收集料方式


  雙面翻料

   雙面翻料

   雙面翻料

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